Los moldes de inyección de caucho son herramientas clave en la fabricación de componentes técnicos de caucho a través de un proceso que implica la inyección de caucho fundido en un molde para crear piezas con formas y características específicas. Este proceso es fundamental para la producción de piezas técnicas de calidad, que son esenciales en diversas industrias como la automoción, ferrocarril, aeronáutico, marítimo, electrónica e infraestructuras.

¿Cómo funciona el proceso de inyección de caucho?

El proceso de inyección de caucho comienza con la preparación del material, que se calienta hasta alcanzar una temperatura adecuada para que adquiera una consistencia fluida. Luego, este caucho fundido se inyecta a alta presión en un molde cerrado que contiene la forma deseada de la pieza a fabricar. Una vez que el caucho se ha vulcanizado (enfriado y solidificado), el molde se abre para extraer la pieza terminada. Este método es ideal para producir grandes volúmenes de piezas con una precisión dimensional y una buena calidad superficial.

Beneficios de los moldes de inyección de caucho
Alta precisión

Este tipo de moldes permiten la fabricación de piezas con tolerancias ajustadas, lo que es crucial para aplicaciones que requieren exactitud y uniformidad.

Eficiencia en la producción

El proceso de inyección es rápido y permite la producción en serie de piezas complejas con tiempos de ciclo reducidos, lo que resulta en una mayor eficiencia y productividad.

Versatilidad en el diseño

Los moldes pueden adaptarse a una amplia variedad de formas y tamaños, lo que permite la creación de piezas personalizadas según las especificaciones del cliente.

Reducción de desperdicio

La inyección de caucho permite un uso eficiente del material, minimizando el desperdicio y reduciendo los costos de producción.

Durabilidad y resistencia

Las piezas fabricadas mediante este proceso suelen ser versátiles, resistentes al desgaste y a condiciones extremas, resistentes a la disolución, lo que las hace ideales para aplicaciones exigentes.

Aplicaciones de los moldes de inyección de caucho
Sector automotriz

Los moldes de inyección de caucho son esenciales en la fabricación de juntas, sellos, y otros componentes que requieren alta resistencia al desgaste y a la temperatura.

Redes eléctricas

En la industria eléctrica, estos moldes se utilizan para producir aisladores y componentes que deben cumplir con estrictas normas de seguridad y eficiencia.

Electrónica

En la producción de dispositivos electrónicos, los moldes de inyección de caucho permiten la creación de carcasas y componentes internos que requieren precisión y resistencia.

Salud y seguridad

La industria médica también se beneficia de los moldes de inyección de caucho para la fabricación de equipos y dispositivos que deben ser higiénicos y duraderos.

Conclusión

En nuestra empresa, nos especializamos en la fabricación de moldes de inyección de caucho de alta calidad, ofreciendo soluciones personalizadas para clientes en España, Portugal, Francia y México, entre otros. Nuestro compromiso es proporcionar moldes que cumplan con los más altos estándares de calidad y precisión, apoyando a nuestros clientes en la creación de productos innovadores y confiables. Si necesitas moldes de inyección de caucho para tu industria, no dudes en contactarnos para obtener más información sobre cómo podemos ayudarte a alcanzar tus objetivos de producción.

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¿Qué es el Decoletaje?

El decoletaje es un proceso de mecanizado que se realiza en tornos automáticos, donde se fabrican piezas de alta precisión a partir de barras de material. Estas máquinas permiten la producción de componentes con geometrías complejas y con tolerancias muy estrictas, lo que es esencial para aplicaciones donde la precisión es crucial.

Beneficios del Decoletaje
Alta Precisión:

El decoletaje permite la fabricación de piezas con tolerancias muy ajustadas, lo que es esencial para componentes que requieren exactitud en sus dimensiones y acabado.

Versatilidad:

Es un proceso adaptable para una amplia gama de materiales como acero, aluminio, latón y plásticos. Esto permite la producción de piezas para múltiples industrias.

Eficiencia en la Producción:

Los tornos de decoletaje son capaces de operar de manera continua y con poca intervención humana, lo que reduce los costos de producción y aumenta la eficiencia.

Capacidad de Personalización:

El proceso permite la producción de piezas personalizadas en pequeñas y grandes series, lo que es ideal para empresas que requieren componentes específicos según sus necesidades.

Reducción de Desperdicios:

Al ser un proceso altamente controlado, el decoletaje minimiza el desperdicio de material, contribuyendo a una producción más sostenible y económica.

Piezas que se Pueden Fabricar con Decoletaje

El decoletaje es ideal para la fabricación de una amplia variedad de piezas que requieren alta precisión y durabilidad. En Bianditz  tenemos capacidad de torneado de diámetros de 3 a 25mm y longitudes de hasta 300mm. Algunas de las piezas que se pueden fabricar incluyen:
• Componentes de Cerraduras: Piezas pequeñas y complejas que son fundamentales para el funcionamiento seguro y eficiente de las cerraduras.
• Piezas Médicas: Componentes para dispositivos médicos que requieren un alto grado de precisión y biocompatibilidad.
• Piezas para Automoción: Componentes que forman parte de sistemas críticos del automóvil, como sensores, conectores y piezas del motor.
• Partes de Relojes: Elementos diminutos y precisos que son esenciales para el correcto funcionamiento de los relojes, desde engranajes hasta tornillos.

¿cómo se realiza el decoletaje? proceso explicado paso a paso:
1. diseño de planos:

Todo comienza con el diseño minucioso de planos para asegurar que cada pieza cumpla con los requerimientos específicos de nuestros clientes.

2. almacenamiento de materia prima:

Utilizamos materiales seleccionados y de calidad, con un cuidadoso almacenamiento para mantener su integridad antes del proceso de producción.

3. fabricación en maquinas:

Para llevar a cabo el decoletaje contamos con maquinaria avanzada para la producción de piezas de de alta precisión, capaces de cumplir con tolerancias extremadamente bajas y altos niveles de detalle. En especial nuestro mecanizado de precisión utiliza avanzados centros de torneado japoneses de cabeza móvil tipo suizo y con control de hasta 8 ejes.

Este tipo de máquinas nos permiten dar forma a una barra de material utilizando el arranque de viruta.

La materia prima se deposita en el cabezal móvil, el cual será el encargado de hacer girar a gran velocidad la pieza mientras que otra pieza será la encargada de tornearla o darle la forma previamente establecida.

De esta manera, la máquina va recibiendo barras de material de forma automática según va torneando las piezas para que se fabriquen en masa sin parar.

4. Equipo de medición:

La máquina de verificación de piezas permite que cada pieza pase por un exhaustivo control de calidad ya sea ópticos o por palpación digital 3D para que el resultado cumpla con rigurosos estándares de precisión y aseguren la perfección en cada componente.

En este vídeo mostramos el paso a paso de este proceso. Desde la materia prima hasta el producto final, nuestra dedicación a la precisión y calidad es lo que nos diferencia.

Conclusión

El decoletaje es un proceso clave para la fabricación de piezas de alta precisión utilizadas en diversas industrias. En nuestra empresa, estamos comprometidos con la calidad y la precisión, utilizando tornos avanzados para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Si necesitas piezas personalizadas y de alta calidad, no dudes en contactarnos para más información sobre cómo podemos ayudarte.

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A todo el mundo que le gusta el bricolaje en algún momento ha tenido la necesidad de hacer un agujero en la pared o en algún material como la madera. Para esto hemos tenido que comprar o pedir prestado a nuestro vecino un taladro y así poder hacer los agujeros en la pared para colgar el cuadro que tanto tiempo llevábamos esperando.
El problema puede venir a la hora de poner la broca que teníamos preparada y que es del tamaño que nos interesa, en el taladro. Las brocas suelen ser de diferentes tamaños dependiendo del agujero que queremos realizar y la boca del taladro tiene un tamaño fijo. Para hacer esta adaptación vamos a tener que recurrir a un portabrocas.

Qué es un portabrocas:

El portabrocas es un elemento con forma de cono que adaptaremos en la boca del taladro. Gracias a esta herramienta, podremos usar brocas de diferentes tamaños sin ningún tipo de problema. Dependiendo del tipo de broca y portabrocas el sistema de agarre será diferente:

Portabrocas SDS plus:

Los portabrocas SDS Plus son una herramienta con 3 garras con vástago. Este tipo de portabrocas lo podremos usar con cualquier tipo de broca ya que se adapta a cada una de ellas.

Portabrocas SDS:

Los portabrocas SDS (Stecken, Drehen y Sichern, por su significado en alemán de «insertar», «girar y «asegurar») o también llamados Special Direct System, son portabrocas diseñados por fabricantes para el uso de sus brocas en taladros eléctricos. La ventaja de dichos portabrocas es que el agarre de la broca respecto a los portabrocas SDS plus es mejor ya que están diseñados específicamente para una punta y la precisión del trabajo es mayor. Está claro que el coste de dichos portabrocas es mayor y es por ello que se usan en un entorno profesional.

Para que sirve un adaptador portabrocas:

En toda esta unión entre el portabrocas y el taladro nos faltaría un elemento que es el adaptador portabrocas. La función del adaptador consiste en unir el portabrocas con el taladro.

Tipos de portabrocas:

Dentro de la gama de productos Bianditz podemos encontrar tres tipos de portabrocas dependiendo del tipo de taladro que estemos usando:
– Adaptadores portabrocas de 3/8” x24h. 52mm.
– Adaptadores portabrocas de ½” x20h. 52mm.
– Adaptador portabrocas SDS ½” x20h. 65mm.

Donde comprar un portabrocas:

Para comprar un portabrocas puedes acudir a tu ferretería más cercana y preguntar por los adaptadores portabrocas de la marca Bianditz.

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Have you recently bought an impact driver and are looking for the right impact bit for your job? We know that the market is full of tips with different heads, lengths, types. In the following guide we will explain what impact bits are, the benefits they have over a normal bit and the different types of bits.

Impact screwdriver bits. What are they?

These bits are special bits designed to be used in electric impact drivers and are characterized by absorbing the torque peaks produced by impact drivers. In most cases, the bits are used improperly as we use «normal» bits in impact drivers and as they do not absorb torque peaks they tend to break faster.

At first glance we can easily identify an impact driver bit by its slightly narrower neck. This part absorbs the tightening torque, prolonging the useful life of said bits.

Parts of impact bits

The main parts of the impact tips are defined in 3.

Tip:

It is responsible for the union between the tip and the screw. The tip can be of different sizes and shapes but the most frequent ones are the PZ, PZ and TX.

Neck:

This type of bit is characterized by a narrower neck than the rest of the bits and is responsible for absorbing the torque produced by the screwdriver.

Head:

The head is the point of union between the bit and the impact driver.

Benefits of impact driver bits

As we have already mentioned, among the benefits of these bits, we can highlight the absorption of the spikes produced by impact screwdrivers. But what other benefits do impact bits have?

– Thanks to the absorption of torque peaks, we will extend the useful life of the tip
– They have greater resistance to wear produced by the high power of impact drivers.
– We will have a faster and safer screwing

Professional screwdriver bits

Bianditz is a company with more than 50 years of experience in the manufacture of bits and hand tools. Within its catalog we can find a wide variety of screwdriver bits and impact bits for professional use.

Types of bits for impact drivers

The types of bits can be very varied due to the large number of bits, but in Bianditz’s catalog of impact bits we can find the following:

PH tips:

We can find PH tips in a large number of elements in our daily lives, but we could highlight their use in the world of construction or electrical appliances, among others. Among the different PH impact tips we can find the PH1, PH2 and PH3.

PZ tips:

PZ tips are very popular within the world of the wood furniture manufacturing industry. That is why PZ bits are suitable for such jobs as many furniture construction jobs are done with PZ head screws. Among the different PZ impact bits we can find the PZ1, PZ2 and PZ3.

TX tips:

TX tips are mostly used in the automotive sector, bike mechanics, electrical appliances. That is why TX bits are suitable for use in impact screwdrivers for these sectors. Among the different TX impact bits we can find the T10, T15, T20, T25, T30 and T40.

Impact bit sets

If you are one of those people who is used to working with impact drivers, we are sure that you will need a complete bit kit for this type of use. For this reason, in the Bianditz catalog you can find a specific set of bits for impact drivers with a varied series of bits. Within this game we can find the following: PH2, PH3, PZ2, TX20, TX25, TX30 and TX40.

We hope that this post has been helpful to you and that you can learn a little more about impact bits and be able to use the right tool for the right job. If you are looking for a bit for your impact driver, don’t hesitate to stop by your nearest hardware store and ask about the range of Bianditz brand impact bits.

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Puntas de impacto. ¿Qué son?

Estas puntas son unas puntas especiales diseñadas para ser usadas en atornilladores de impacto eléctricas y se caracterizan por absorber los picos de par de apriete producidos los atornilladores de impacto. En la mayoría de casos, se hace un uso indebido de las puntas ya que usamos las puntas «normales» en atornilladores de impacto y al no absorber los picos de par de apriete tienden a romperse de una forma más rápida.

A simple vista podremos identificar una punta de atornillador de impacto de forma sencilla por su cuello ligeramente más estrecho. Este cuello absorbe el par de apriete prolongando la vida útil de dichas puntas.

Parte de las puntas de impacto

Las principales partes de este tipo de puntas son 3:

La Punta:

Es la encargada de la unión entre la punta y el tornillo. La punta puede ser de diferentes tamaños y formas pero las más frecuentes son la PZ, PZ y TX.

Cuello:

Este tipo de puntas se caracterizan por un cuello más estrecho que el resto de las puntas y es el encargado de absorber el par de torsión producido por el atornillador.

Cabeza o zócalo hexagonal:

La cabeza es el punto de unión entre punta y atornillador de impacto.

Beneficios de las puntas para atornillador de impacto

Como ya hemos mencionado entre los beneficios de estas puntas podemos destacar la absorción de los picos producidos por los atornilladores de impacto. Pero, ¿Qué más beneficios tienen las puntas de impacto Bianditz?
– Gracias a la absorción de los picos de par, alargaremos la vida útil de la punta
– Tienen mayor resistencia al desgaste producido por la elevada potencia de los atornilladores de impacto.
– Tendremos un atornillado más rápido y seguro

Puntas de atornillador profesionales

Bianditz es una empresa con más de 50 años de experiencia en la fabricación de puntas y herramientas de mano. Dentro de su catálogo podremos encontrar una gran variedad de puntas de atornillador y puntas de impacto para uso profesional.

Tipos de puntas para atornillador de impacto

Los tipos de puntas pueden ser muy variados debido a la gran cantidad de puntas, pero en el catálogo de puntas de impacto de Bianditz podremos encontrar los siguientes:

Puntas PH:

Podemos encontrar puntas PH en una gran cantidad de elementos en nuestro día a día, pero podríamos destacar su uso en el mundo de la construcción o aparatos eléctricos entre otros. Entre las diferentes puntas de impacto PH podemos encontrar las PH1, PH2 y PH3.

Puntas PZ:

Las puntas PZ tienen mucha popularidad dentro del mundo de la industria de la fabricación de muebles de madera. Es por ello que las puntas PZ son las adecuadas para dichos trabajos ya que muchos de los trabajos de construcción de muebles se realizan con tornillos de cabeza PZ. Entre las diferentes puntas de impacto PZ podemos encontrar las PZ1, PZ2 y PZ3

Puntas TX:

Las puntas TX son mayormente usadas en el sector de la automoción, mecánica de bicis, aparatos eléctricos. Es por ello que las puntas TX son las adecuadas para uso en atornilladores de impacto para dichos sectores. Entre las diferentes puntas de impacto TX podemos encontrar las T10, T15, T20, T25, T30 y T40.

Juegos de puntas para atornillador de impacto

Si eres de las personas que está habituado a trabajar con atornilladores de impacto, estamos seguros que vas a necesitar un kit completo de puntas para este tipo de uso. Por ello, en el catálogo de Bianditz puedes encontrar un juego de puntas de 50mm específico para atornilladores de impacto con una serie variada de puntas. Dentro de dicho juego podemos encontrar las siguientes: PH2, PH3, PZ2, TX20, TX25, TX30 y TX40.

Por otro lado, en el catálogo de Bianditz podrás encontrar un portapuntas específico para su combinación con dichas puntas. De esta forma la punta absorbe el par de apriete producido por el atornillador, pero paralelamente el portapuntas también. De esta forma aumentarás la vida útil de la punta hasta 15 veces teniendo un atornillador más rápido y seguro y de esta forma tendrás un a mayor eficiencia en el día a día. Si lo que buscas es un kit completo de puntas para atornillador de impacto, en el catálogo de Bianditz podrás encontrar este juego de punta junto con el portapuntas.

Puntas para taladro destornillador

Un punto importante a mencionar es que si estamos buscando un tipo de punta específico para su uso en taladro destornillador, las puntas de impacto NO son la solución ideal. Para este tipo de uso recomendamos las puntas de calidad extra de Bianditz ya que el beneficio de las de impacto es absorber el par de apriete que producen los atornilladores y en un taladro destornillador no hay dicho par.

Esperemos que este post os haya servido de ayuda y podáis conocer un poco más acerca de las puntas de impacto y poder usar la herramienta adecuada para el trabajo adecuado. Si estás buscando una punta para tu atornillador de impacto, no dudes en pasar por tu ferretería más cercana y preguntar por la gama de puntas de impacto de la marca Bianditz.

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Hinchador

El hinchador es uno de los elementos que más vamos a usar en el mantenimiento de nuestras bicicletas. Nos ayudarán a tener la presión adecuada en nuestras ruedas en caso de tenerlas bajas o cuando tengamos que reparar un pinchazo. Dentro de los hinchadores podremos encontrar de todo tipo de tamaños, lo ideal es tener uno con manómetro para revisiones rutinarias y un hinchador portátil para poder llevar con nosotros y reparar la rueda en caso de pinchazo.

Llaves hexagonales (allen)

Las llaves hexagonales son otra de las herramientas clave que debemos tener si queremos arreglar cualquier bicicleta. Con las llaves hexagonales podremos aflojar los tornillos de nuestra bicicleta y por ejemplo ajustar el sillín a nuestra altura.
Dentro de la gama de productos Bianditz podremos encontrar dos kits muy interesantes para nuestras bicicletas, por un lado, los juegos de 7 llaves en navaja, una opción muy interesante que podemos llevar siempre encima en nuestras salidas y por otro el juego de 9 llaves hexagonales, una opción interesante para tener en la caja de herramientas.

Llaves TX

Las llaves TX al igual que las llaves hexagonales son muy usadas a la hora de reparar nuestras bicicletas. Ciertos fabricantes tienden a equipar sus componentes con llaves hexagonales y otros con TX, por lo que tendremos que revisar el tipo de llaves que necesita nuestra bici.
Al igual que con las llaves hexagonales, dentro de la gama de productos Bianditz podremos encontrar 2 opciones, los juegos de llaves en navaja con tamaños de TX10 hasta el TX40 y un juego de 9 llaves TX.

Destornilladores PH y planos

Los destornilladores PH y planos son otros de los elementos que debemos tener en nuestra caja de herramientas si queremos reparar una bicicleta. Hay que decir que no es la herramienta más usada, pero nos vendrá bien para hacer ciertos ajustes necesarios.
Desde Bianditz contamos con una gama de destornilladores PH1, PH2 y PH3 y destornilladores planos que van desde tamaños de 3×0,5 hasta 8×1,2.

Llaves fijas o llaves de vasos

Las llaves fijas o llaves de vaso son otra de las herramientas importantes a llevar en nuestra caja de herramientas para reparaciones de bicicletas. Es verdad que si tenemos una bicicleta de competición seguramente no tengamos tanta necesidad de este tipo de llaves ya que la mayoría de aprietes se hacen con palomillas de apriete rápido, pero en caso de las bicicletas más de “calle” vamos a necesitar un juego de llaves fijas para soltar la ruedas en caso de pinchazo o el eje del pedalier.

Alicates

Puede que los alicates no sean la herramienta más usada a la hora de reparar una bicicleta, pero puede que más de una vez nos vengan bien para ajustar los cables de freno o del cambio y tener una buena puesta a punto. Por eso, te recomendamos que, aunque no los lleves encima, siempre tengas un alicate en tu caja de herramientas.

Desmonta cubiertas

Con el tema de las cubiertas se puede entrar en un largo debate de si llevar cubiertas sin cámara “tube less” o no, pero en caso de que tu bici cuente con cámara lo más probable es que algún día tengas un pinchazo y tengas que cambiarla. Para ello vas a necesitar una herramienta que se mete entre la cubierta y la llanta y haciendo palanca puedes sacar de forma “sencilla” la cubierta y reparar la cámara. Sin duda un desmonta cubiertas es una herramienta para llevar siempre encima para poder reparar un pinchazo en cualquier momento.

Tronchacadenas / Corta cadenas

El tronchacadenas o corta cadenas sirve como bien su nombre indica para cortar la cadena en caso de necesidad de cambio. Es una herramienta que seguramente no vayamos a usar con regularidad, pero si somos de los que montamos muchos en bici, puede que en algún momento nos toque sustituir la cadena y recurrir a él.

Kit limpieza de cadena / bici

Para que todo el sistema de la bicicleta funcione correctamente es importante hacer una limpieza regularmente o incluso cada vez que usamos la bicicleta, sobre todo si sois de los que usan la bici por montaña.
Para ello revisaremos y limpiaremos frenos, juntas o rodamientos que podamos tener en la bicicleta, engrasaremos la cadena, revisaremos que la suspensión esté limpia y bien ajustada… una limpieza completa de todos los elementos mecánicos.

Llave de cassette y extractor

La llave de cassette es una herramienta que nos vendrá muy bien en caso de que queramos extraer el cassette y sustituir por uno nuevo. Dependiendo del fabricante de la bici y de los componentes vamos a necesitar un tipo de llave u otra. Este tipo de herramienta no es algo que usemos todos los días.

Llave de pedalier y extractor

La llave de pedalier al igual que la llave del cassette nos servirá para extraer el pedalier y poder sustituir dicha pieza por una nueva o hacer limpieza del eje del pedalier. Por lo que será una herramienta que no usemos con regularidad pero si quieres tener un kit completo de reparación de bicicletas, será interesante que cuentes con una en tu bolsa.

Destornillador dinamométrico

El destornillador dinamométrico es una herramienta que nos vendrá muy bien si queremos ajustar piezas que requieren un ajuste preciso en nuestras bicicletas. Este tipo de herramientas es muy útil sobre todo en todas aquellas bicis que usan materiales más blandos como el aluminio y el carbono, ya que limitarán el par de apriete y evitarán roturas imprevistas en nuestras bicicletas.
En la gama de destornilladores dinamométricos Bianditz podemos encontrar dos productos muy interesantes para reparar nuestra bicicleta, el primero de ellos con un par de apriete ajustable de 0.4Nm. a 2Nm. y el segundo de 2Nm. a 10Nm.

Kit multi-herramientas

Los kits multi-herramientas son muy interesantes para llevar encima los días que salimos a dar una vuelta con nuestra bicicleta. Gracias a ellos podremos reparar pequeños problemas que nos puedan surgir en nuestras bicicletas. En caso de tener una avería grande lo mejor es para y visitar nuestro taller para valorar el problema.

Llave para llantas

La llave para llantas nos vendrá bien en aquellos casos que por causa de algún golpe hayamos podido dañar la llanta y haya quedado un poco torcida. Con la llave para llantas iremos una por una ajustando la tensión y volviendo a enderezar la llanta. Es una tarea que no haremos con frecuencia, pero si quieres tener un kit completo de reparación de bicicletas, es una herramienta que sin duda tienes que tener.
Si quieres tener un kit de herramientas completo para la reparación de tu bicicleta, te recomendamos visitar tu ferretería más cercana y preguntar por las herramientas Bianditz.

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Por ello, desde Bianditz tenemos la capacidad de fabricar puntas de destornillador a medida en base a las necesidades que pueda tener cada cliente. En este post tendríamos una punta con una rosca de métrica de 5mm, longitud de 45mm, una huella TX15 y un diámetro de Ø4,20mm para poder acceder en espacios reducidos.

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La entrada Punta de destornillador bajo plano Tx15x165 y 175 se publicó primero en Bianditz Group.

Dentro de los servicios que ofrecemos desde Bianditz, uno de ellos es la fabricación de puntas de destornillador a medida. En el caso de este post un cliente alemán nos solicitó una serie de puntas de destornillador TX27x220 con un amarre E6.35, un cilindrado más pequeño de lo normal, ya que tenía que acceder a un espacio reducido y una longitud de 220mm para poder llegar a la cabeza del tornillo. Tras la realización de planos y la compra de materiales, se pone a todo el equipo de producción en marcha. Una vez el producto está fabricado se procede a hacer un marcado específico en base a las necesidades del cliente.
Unas semanas más tarde, el cliente ya tiene unas puntas de destornillador a medida, con las que podrán realizar el mantenimiento de miles de motosierras.



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