Moldes Industriales: ¿Qué Son los Moldes Industriales y Cómo se Fabrican en Bianditz?
Moldes industriales: ¿Qué Son los Moldes y Cómo se Fabrican en Bianditz?
En Bianditz Molds & Cutting Dies, nos especializamos en la fabricación de moldes industriales de alta calidad mediante inyección y compresión incluidos moldes de inyección de caucho, y moldes de caucho-metal. En este artículo, explicaremos en qué consisten los moldes, su función en los procesos de fabricación y cómo los producimos en nuestras instalaciones.
¿Qué Son los Moldes industriales y Para Qué Sirven?
Los moldes son herramientas fundamentales en la fabricación industrial que se utilizan para dar forma a materiales mediante el uso de presión, calor y tiempo. Este proceso es esencial en diversas industrias, como la automotriz, la eléctrica, la línea blanca y el sector agrícola. Los moldes permiten crear productos con formas precisas y consistentes, y su uso es esencial cuando se trabaja con materiales como el caucho, plásticos, metales y otros compuestos.
¿Con Qué Materiales Se Fabrican los Moldes industriales?
En Bianditz, fabricamos moldes de acero para piezas de caucho principalmente, no obstante según las necesidades del cliente, se hacen moldes para su posterior uso con materiales como el metal y en casos reducidos el plástico.
Las piezas realizadas a partir de nuestros moldes de acero pueden ser de los siguientes materiales:
- Caucho: Ideal para aplicaciones en las que se necesita una alta elasticidad y resistencia al desgaste.
- Caucho-metal: En estos casos, la pieza de caucho tiene un inserto metálico, generalmente de aluminio o magnesio, para mejorar la durabilidad y la resistencia de la pieza final.
- Plástico: En menor medida, algunas piezas pueden incorporar insertos de plástico para mejorar las propiedades específicas del producto.
El Proceso de Fabricación de Moldes en Bianditz
La fabricación de moldes en Bianditz sigue un proceso detallado para asegurar precisión y calidad en cada pieza. A continuación, describimos las principales fases del proceso:
- Diseño del molde: El proceso comienza con el diseño del molde a fabricar, que se ajustará a las especificaciones del cliente y a las necesidades del producto final.
- Diseño en 3D: Con el diseño de la pieza, se crea un modelo 3D del molde, lo que permite verificar la forma, tamaño y las cavidades necesarias para la fabricación de la pieza.
- Selección del material: En esta fase, se seleccionan los materiales adecuados según las características requeridas para la pieza final.
- Programación CAM: Se prepara la maquina CNC para la fabricación mediante programación CAM. En esta fase el operario realiza la verificación y el centrado del material para proceder a preparar el molde.
- Fabricación del molde: Se comienza la fabricación del molde, que puede incluir varias cavidades dependiendo del volumen de producción deseado. La fabricación se puede realizar por inyección o por compresión como veremos a continuación.
- Ajuste y montaje: Por último, se procede a la verificación, y tras asegurarse de que todo está bien se monta el molde.
Tipos de Moldes: Compresión vs. Inyección
Con estos moldes se puedan fabricar piezas utilizando dos técnicas principales: moldeo por compresión y moldeo por inyección. Cada uno de estos métodos tiene ventajas según el tipo de pieza que se necesite fabricar. A continuación, te explicamos ambos procesos en detalle (este proceso NO se realiza en Bianditz).
Moldeo por CompresiónEl moldeo por compresión es una técnica que se utiliza para piezas más grandes o cuando se requieren propiedades específicas de resistencia térmica. Este proceso se utiliza principalmente cuando las piezas tienen formas complejas o cuando el material debe someterse a presión durante el proceso. Es más manual y, por lo general, más costoso debido a los pasos de precalentamiento y presión. En este caso el material, generalmente en forma de bloques o gránulos, se calienta a una temperatura adecuada para que se vuelva maleable y fluido. Tras ello se carga el molde, el material templado se coloca en el molde abierto que tiene la forma de la pieza final. El molde se cierra y se aplica presión para forzar al material a llenar completamente la cavidad. Dependiendo del material, se puede aplicar calor adicional para curar la pieza. Después de que el material ha tomado la forma deseada, se enfría y se retira la pieza del molde. | Moldeo por InyecciónEl moldeo por inyección es un proceso más rápido que el moldeo por compresión, especialmente cuando se trata de fabricar piezas en moldes de cavidades múltiples para grandes volúmenes. En este proceso, el material (generalmente caucho) se inyecta en el molde cerrado, llenando todas las cavidades del molde. En este caso el proceso de moldeo es diferente, el material, generalmente en forma de gránulos, se funde o derrite a la temperatura adecuada. Entonces se inyecta el material, mediante una boquilla, el material derretido se inyecta en las cavidades del molde cerrado. Una vez que el material ha llenado las cavidades, el molde se enfría, lo que permite que el material se solidifique y tome la forma final. Finalmente, una vez enfriado, el molde se abre y se retiran las piezas moldeadas. Puedes leer más en el post “Moldes de inyección de caucho: innovación y precisión para la industria”. |
En Bianditz, nos especializamos en ofrecer soluciones personalizadas y de alta calidad para cada tipo de molde y aplicación. Si estás buscando moldes industriales precisos y eficientes para tu producción, contáctanos y descubre cómo podemos ayudarte.
